Металл материалдардын ширетүү жөндөмдүүлүгү металл материалдардын ширетүүчү ыкмаларын, ширетүүчү материалдарды, ширетүүчү спецификацияларды жана ширетүүчү структуралык формаларды кошкондо, белгилүү бир ширетүүчү процесстерди колдонуу менен эң сонун ширетүүчү муундарды алуу жөндөмүн билдирет.Эгерде металл кеңири таралган жана жөнөкөй ширетүүчү процесстерди колдонуу менен эң сонун ширетүүчү муундарды ала алса, анда ал ширетүүчү жакшы көрсөткүчкө ээ деп эсептелет.Металл материалдардын ширетүү жөндөмдүүлүгү жалпысынан эки аспектиге бөлүнөт: процесстин ширетилиши жана колдонуунун ширетилиши.
Процесстин ширетүү жөндөмдүүлүгү: ширетүүчү процесстин белгилүү шарттарында эң сонун, дефектсиз ширетилген кошулмаларды алуу мүмкүнчүлүгүн билдирет.Бул металлга мүнөздүү касиет эмес, бирок белгилүү бир ширетүү ыкмасынын жана колдонулган процесстин конкреттүү чараларынын негизинде бааланат.Демек, металл материалдардын процесстик ширетүүчүлүгү ширетүүчү процесс менен тыгыз байланышта.
Кызматтын ширетүү жөндөмдүүлүгү: ширетилген кошулма же бүт структура буюмдун техникалык шарттарда көрсөтүлгөн тейлөө көрсөткүчтөрүн канааттандыруу даражасын билдирет.Аткаруу ширетилген түзүлүштүн иштөө шарттарына жана долбоордо коюлган техникалык талаптарга жараша болот.Көбүнчө механикалык касиеттерди, төмөн температуранын катуулугуна каршылыкты, морт сынууга каршылыкты, жогорку температурадагы сойлоону, чарчоо касиеттерин, узакка созулган күчтү, коррозияга туруктуулукту жана эскирүү туруштуулугун, ж.б. камтыйт. Мисалы, көбүнчө колдонулган S30403 жана S31603 дат баспас болотторунун дат басууга туруктуулугу жана 16MnDR жана 09MnNiDR теменку темп-радагы болоттор да теменку темп-радагы катуу каршылыкка ээ.
Металл материалдардын ширетүү көрсөткүчүнө таасир этүүчү факторлор
1.Материалдык факторлор
Материалдарга негизги металл жана ширетүүчү материалдар кирет.Ошол эле ширетүүчү шарттарда негизги металлдын ширетүүчүлүгүн аныктоочу негизги факторлор анын физикалык касиеттери жана химиялык курамы болуп саналат.
Физикалык касиеттери боюнча: металлдын эрүү температурасы, жылуулук өткөрүмдүүлүк, сызыктуу кеңейүү коэффициенти, тыгыздыгы, жылуулук сыйымдуулугу жана башка факторлорунун бардыгы жылуулук цикли, эрүү, кристаллдашуу, фазалык өзгөрүү ж.б. процесстерге таасирин тийгизет. , ошону менен ширетүүгө таасир этет.Дат баспас болот сыяктуу жылуулук өткөргүчтүгү төмөн материалдарда чоң температура градиенттери, жогорку калдык стресс жана ширетүүдө чоң деформация болот.Мындан тышкары, жогорку температурада узак убакытка созулгандыктан, жылуулук таасир эткен зонадагы дандар өсүп, муундун иштешине терс таасирин тийгизет.Аустениттик дат баспас болоттон жасалган чоң сызыктуу кеңейүү коэффициенти жана катуу биргелешкен деформация жана стресс бар.
Химиялык курамы боюнча эң таасирдүү элемент көмүртек болуп саналат, демек металлдын курамында көмүртек анын ширетүү жөндөмдүүлүгүн аныктайт.Болоттун башка легирленген элементтеринин көбү ширетүүгө ылайыктуу эмес, бирок алардын таасири көбүнчө көмүртекке караганда бир топ азыраак.Болоттун курамында көмүртек көбөйгөн сайын катуулануу тенденциясы күчөйт, пластикалуулугу төмөндөйт жана ширетүүчү жаракалар пайда болот.Адатта, материалдардын ширетүүчүлүгүн баалоо үчүн негизги көрсөткүчтөр катары металл материалдардын ширетүүдө жаракаларга сезгичтиги жана ширетүүчү кошулма аянтынын механикалык касиеттеринин өзгөрүшү колдонулат.Демек, көмүртектин курамы канчалык жогору болсо, ширетүү ошончолук начар.Төмөн көмүртектүү болот жана 0,25% кем көмүртектүү аз эритмелүү болот мыкты пластикалык жана таасир этүүчүлүгүнө ээ, ширетүүдөн кийин ширетилген муундардын пластикалуулугу жана таасири катуулугу да абдан жакшы.Ширетүү учурунда алдын ала ысытуу жана ширетүүдөн кийинки жылуулук иштетүү талап кылынбайт, ширетүү процессин башкаруу оңой, ошондуктан ал жакшы ширетүүгө жөндөмдүү.
Кошумчалай кетсек, болоттун эритүү жана прокаттоо абалы, жылуулук менен иштөө абалы, уюштуруу абалы ж.б.Болоттун ширетүү жөндөмдүүлүгүн дандарды тазалоо же тазалоо жана башкарылуучу прокат процесстери аркылуу жакшыртууга болот.
Ширетүүчү материалдар ширетүүчү металлдын курамын, түзүлүшүн, касиеттерин жана дефект пайда болушун аныктаган ширетүүчү процессте химиялык металлургиялык реакцияларга түздөн-түз катышат.Эгерде ширетүүчү материалдар туура эмес тандалса жана негизги металлга дал келбесе, колдонуу талаптарына жооп берген түйүн алынбай калбастан, жаракалар жана структуралык касиеттеринин өзгөрүшү сыяктуу кемчиликтер да киргизилет.Ошондуктан, ширетүүчү материалдарды туура тандоо жогорку сапаттагы ширетүүчү бириктирүүнү камсыз кылууда маанилүү фактор болуп саналат.
2. Процесс факторлору
Процесстин факторлоруна ширетүү ыкмалары, ширетүү процессинин параметрлери, ширетүүнүн ырааттуулугу, алдын ала ысытуу, ысытуудан кийинки жана ширетүүдөн кийинки жылуулук менен дарылоо ж.б. кирет. Ширетүү ыкмасы ширетүүгө жөндөмдүүлүккө чоң таасирин тийгизет, негизинен эки аспектиде: жылуулук булагынын мүнөздөмөлөрү жана коргоо шарттары.
Ар кандай ширетүү ыкмалары кубаттуулугу, энергиянын тыгыздыгы, максималдуу ысытуу температурасы ж.б. жагынан абдан ар түрдүү жылуулук булактарына ээ. Ар кандай жылуулук булактарынын астында ширетилген металлдар ар кандай ширетүү касиеттерин көрсөтөт.Мисалы, электрошлак менен ширетүүнүн кубаттуулугу өтө жогору, бирок энергиянын тыгыздыгы өтө төмөн, ал эми максималдуу жылытуу температурасы жогору эмес.Жылытуу ширетүүдө жай жүрөт, ал эми жогорку температурада туруу узакка созулат, натыйжада жылуулук таасир эткен зонада одоно бүртүкчөлөр пайда болот жана нормалдаштырылышы керек болгон таасирдин катуулугу олуттуу төмөндөйт.жакшыртуу үчүн.Ал эми электрондук нур менен ширетүүчү, лазердик ширетүүчү жана башка ыкмалар аз күчкө ээ, бирок энергиянын тыгыздыгы жана тез ысытуу.Жогорку температурада болуу убактысы кыска, жылуулук таасир этүүчү аймак өтө тар жана дан өсүү коркунучу жок.
Ширетүү процессинин параметрлерин тууралоо жана алдын ала ысытуу, кийин ысытуу, көп катмарлуу ширетүү жана катмар аралык температураны көзөмөлдөө сыяктуу процесстин башка чараларын кабыл алуу ширетүүчү жылуулук циклин жөнгө салып, көзөмөлдөй алат, ошону менен металлдын ширетүүчүлүгүн өзгөртөт.Эгерде ширетүү алдында алдын ала ысытуу же ширетүүдөн кийин жылуулук менен дарылоо сыяктуу чаралар көрүлсө, анда өндүрүмдүүлүктүн талаптарына жооп берген жарака кемчиликтери жок ширетилген кошулмаларды алууга толук мүмкүн.
3. Структуралык факторлор
Бул негизинен ширетилген түзүлүштүн жана ширетилген муундардын конструкциялык формасына, мисалы, структуралык формасы, өлчөмү, калыңдыгы, биргелешкен оюгу формасы, ширетүүчүнүн схемасы жана анын кесилишинин формасы сыяктуу факторлордун ширетүүгө болгон таасири сыяктуу.Анын таасири негизинен жылуулуктун берилишинен жана күчтүн абалынан көрүнөт.Ар кандай плиталардын жоондугу, ар кандай биргелешкен формалары же оюк формалары ар кандай жылуулук өткөрүү ылдамдыгынын багыттарына жана ылдамдыгына ээ, бул эриген бассейндин кристаллдашуу багытына жана дандын өсүшүнө таасир этет.Структуралык өчүргүч, плитанын калыңдыгы жана ширетүүчү түзүлүш муундун катуулугун жана чектөөсүн аныктайт, бул муундун стресс абалына таасир этет.Начар кристалл морфологиясы, катуу стресс концентрациясы жана ашыкча ширетүүчү стресс ширетүүчү жаракалардын пайда болушунун негизги шарттары болуп саналат.Конструкциялоодо муундардын катуулугун азайтуу, кайчылаш ширетүүнү азайтуу жана стресс концентрациясын пайда кылган ар кандай факторлорду азайтуу ширетүүнү жакшыртуунун маанилүү чаралары болуп саналат.
4. Колдонуу шарттары
Бул ширетилген түзүлүштүн тейлөө мезгилинде иштөө температурасына, жүктөө шарттарына жана жумушчу чөйрөгө тиешелүү.Бул жумушчу чөйрөлөр жана иштөө шарттары ширетилген конструкциялардын тиешелүү көрсөткүчтөргө ээ болушун талап кылат.Мисалы, төмөнкү температурада иштеген ширетилген конструкциялар морт сынууга туруштук берүүгө тийиш;жогорку температурада иштеген структуралар сойлоп туруштук берүүгө тийиш;алмашкан жүктөрдүн астында иштеген конструкциялар чарчоого жакшы туруштук берүүгө тийиш;кислота, щелоч же туздуу чөйрөдө иштеген конструкциялар Ширетилген идиш жогорку коррозияга туруктуу болушу керек жана башкалар.Кыскасы, колдонуу шарттары канчалык катаал болсо, ширетилген кошулмалар үчүн сапат талаптары ошончолук жогору жана материалдын ширетүүчүлүгүн камсыз кылуу ошончолук кыйын болот.
Металл материалдардын ширетүү жөндөмдүүлүгүн аныктоо жана баалоо көрсөткүчү
Ширетүү процессинде продукт ширетүүчү жылуулук процесстерине, металлургиялык реакцияларга, ошондой эле ширетүүчү стресске жана деформацияга дуушар болот, натыйжада химиялык курамы, металлографиялык түзүлүшү, өлчөмү жана формасы өзгөрүп, ширетүүчү кошулмалардын иштеши көбүнчө ширетүүчү кошулмалардын иштешинен айырмаланат. негизги материал, кээде ал тургай, колдонуу талаптарына жооп бере албайт.Көптөгөн реактивдүү же отко чыдамдуу металлдар үчүн жогорку сапаттагы кошулмаларды алуу үчүн электрондук нур менен ширетүү же лазердик ширетүү сыяктуу атайын ширетүү ыкмалары колдонулушу керек.Материалдан жакшы ширетилген кошулманы жасоо үчүн жабдуулардын шарттары азыраак жана кыйынчылык азыраак болсо, материалдын ширетүүчүлүгү ошончолук жакшы болот;тескерисинче, татаал жана кымбат ширетүүчү методдор, атайын ширетүүчү материалдар жана процесстик чаралар талап кылынса, бул материалдын ширетүүчүлүгү начар экенин билдирет.
Продукцияларды жасап жатканда, колдонулган материалдардын ширетүү жөндөмдүүлүгү, адегенде тандалган конструкциялык материалдардын, ширетүүчү материалдардын жана ширетүү ыкмаларынын ылайыктуулугун аныктоо үчүн бааланышы керек.Материалдардын ширетүү жөндөмдүүлүгүн баалоо үчүн көптөгөн ыкмалар бар.Ар бир ыкма гана ширетүүгө белгилүү бир аспектисин түшүндүрө алат.Ошондуктан, ширетүү жөндөмдүүлүгүн толук аныктоо үчүн сыноолор талап кылынат.Сыноо ыкмалары симуляциялык типке жана эксперименттик типке бөлүнөт.Биринчиси ширетүүнүн жылытуу жана муздатуу мүнөздөмөлөрүн окшоштурат;акыркысы иш жүзүндөгү ширетүү шарттарына ылайык сынайт.Сынактын мазмуну негизинен химиялык курамын, металлографиялык түзүлүшүн, механикалык касиеттерин, ошондой эле негизги металлдын жана ширетүүчү металлдын ширетүүчү кемчиликтеринин бар же жоктугун аныктоо жана төмөнкү температуранын иштешин, жогорку температурада иштөөсүн, коррозияга туруктуулугун жана ширетилген кошулмасынын жарака каршылык.
Көп колдонулган металл материалдарды ширетүүчү мүнөздөмөлөрү
1. Көмүртектүү болоттон ширетүү
(1) аз көмүртектүү болоттон ширетүү
Төмөн көмүртектүү болот аз көмүртектүү, аз марганец жана кремний мазмуну бар.Кадимки шарттарда, ал ширетүүдөн улам олуттуу структуралык катууланууга же өчкөн түзүлүшкө алып келбейт.Болоттун бул түрү эң сонун пластикалык касиетке жана катуу соккуга ээ, ошондой эле анын ширетилген кошулмаларынын пластикасы жана катуулугу да абдан жакшы.Алдын ала ысытуу жана кийин ысытуу көбүнчө ширетүүдө талап кылынбайт, ошондой эле канааттандырарлык сапаттагы ширетилген кошулмаларды алуу үчүн атайын процесстик чаралар талап кылынбайт.Ошондуктан, аз көмүртектүү болот мыкты ширетүүчү көрсөткүчкө ээ жана бардык болоттор арасында мыкты ширетүү көрсөткүчтөрү менен болот..
(2) Орто көмүртектүү болоттон ширетүү
Орто көмүртектүү болоттун курамында көмүртек жогору жана анын ширетүү жөндөмдүүлүгү төмөн көмүртектүү болоттон да начар.CE төмөнкү чекке жакын болгондо (0,25%), ширетүү жакшы.Көмүртектин курамы көбөйгөн сайын катуулануу тенденциясы күчөйт жана жылуулук таасир эткен зонада аз пластикалык мартенсит структурасы оңой пайда болот.Ширетүү салыштырмалуу катуу болгондо же ширетүүчү материалдар жана процесстин параметрлери туура эмес тандалганда, муздак жаракалар пайда болушу ыктымал.Көп катмарлуу ширетүүнүн биринчи катмарын ширетүүдө негизги металлдын чоң үлүшү ширетүүгө кошулгандыктан, көмүртектин, күкүрттүн жана фосфордун курамы көбөйүп, ысык жаракалардын пайда болушун жеңилдетет.Мындан тышкары, стоматалдык сезгичтик да көмүртектин мазмуну жогору болгондо жогорулайт.
(3) Жогорку көмүртектүү болоттон ширетүү
CE 0,6% дан жогору болгон жогорку көмүртектүү болот жогорку катууланууга жөндөмдүү жана катуу жана морт жогорку көмүртектүү мартенситти чыгарууга жакын.Ширетүүчү жана жылуулук таасир эткен аймактарда жаракалар пайда болуп, ширетүүнү кыйындатат.Ошондуктан, болоттун бул түрү көбүнчө ширетүүчү конструкцияларды жасоо үчүн колдонулбайт, бирок катуулугу же эскирүүгө туруктуулугу бар компоненттерди же тетиктерди жасоо үчүн колдонулат.Алардын ширетүү иштеринин көбү бузулган тетиктерди оңдоого багытталган.Бул тетиктерди жана тетиктерди ширетүүчү жаракаларды азайтуу үчүн ширетүүчү оңдоодон мурун күйдүрүү керек, андан кийин ширетүүдөн кийин кайра жылуулук менен мамиле кылуу керек.
2. аз эритмелүү жогорку бекем болот ширетүүдө
төмөн эритмелүү жогорку бекем болоттун көмүртек мазмуну жалпысынан 0,20% дан ашпайт, жана жалпы легирленген элементтер жалпысынан 5% ашпайт.Так аз эритмелүү жогорку бышык болоттун курамында белгилүү өлчөмдө эритме элементтери камтылгандыктан, анын ширетүү көрсөткүчү көмүртектүү болоттон бир аз айырмаланат.Анын ширетүү өзгөчөлүктөрү төмөнкүдөй:
(1) ширетилген муундардагы ширетүүчү жаракалар
Муздак жаракалуу аз эритмелүү жогорку бышык болоттун курамында С, Mn, V, Nb жана башка болотту бекемдөөчү элементтер бар, ошондуктан ширетүүдө оңой катуулашат.Бул катууланган структуралар абдан сезгич болуп саналат.Ошондуктан, катуулугу чоң же чектөө стресс жогору болгондо, туура эмес ширетүү процесси оңой эле муздак жаракаларга алып келиши мүмкүн.Анын үстүнө, жаракалардын бул түрү белгилүү бир кечиктирүүгө ээ жана өтө зыяндуу.
Кайра ысытуу (SR) жаракалары Кайра ысытуу жаракалары ширетүүдөн кийинки стрессти жоюучу жылуулук менен иштетүүдө же узак мөөнөттүү жогорку температурада иштөөдө биригүү линиясына жакын ири бүртүкчөлүү аймакта пайда болгон гранулдар аралык жаракалар.Жалпысынан алганда, ал V, Nb, Cr, Mo жана HAZ жакын башка карбиддер аустенитте катуу эриген болушуна алып ширетүүчү жогорку температуранын натыйжасында пайда болот деп эсептелет.Алар ширетүүдөн кийин муздатуу учурунда чөктүрүүгө үлгүрбөйт, бирок PWHT учурунда чачырап, кристалл түзүмүн бекемдейт.Ичинде, чыңалуу релаксация учурундагы сойлоо деформациясы дан чектеринде топтолгон.
Төмөн эритмелүү жогорку бекем болоттун ширетилген бириктиргичтери көбүнчө 16MnR, 15MnVR, ж.б. 07MnCrMoVR, Nb, V жана Mo кайра жылытуу крекингине күчтүү сезгичтиги бар элементтер болгондуктан, болоттун бул түрүн ширетүүдөн кийинки жылуулук менен дарылоодо дарылоо керек.Кайра ысытуу жаракаларынын пайда болушуна жол бербөө үчүн кайра ысытуу жаракаларынын сезгич температуралык аймагынан сактануу керек.
(2) ширетилген муундардын морттук жана жумшартуусу
Штаммды карыткан морттук Ширетилген муундар ширетүүдөн мурун ар кандай муздак процесстерден (таза кыркуу, баррель прокаттоо ж.б.) өтүшү керек.Болот пластикалык деформацияны пайда кылат.Эгерде аймак андан ары 200дөн 450°Cге чейин ысытыла турган болсо, штаммдын карылыгы пайда болот..Штаммды эскирүү морттук болоттун пластикасын азайтат жана морт өтүү температурасын жогорулатат, натыйжада жабдуулардын морт сынуусуна алып келет.Ширетилгенден кийинки жылуулук менен дарылоо ширетилген структуранын мындай штаммдын эскиришин жок кылып, катуулугун калыбына келтирет.
Ширетүүчү жерлердин жана жылуулук таасир эткен аймактардын морт болушу Ширетүү - бир калыпта эмес ысытуу жана муздатуу процесси, натыйжада структурасы тегиз эмес.Ширетүүчү (WM) жана жылуулук таасир этүүчү аймактын (HAZ) морт өтүү температурасы негизги металлга караганда жогору жана кошулмадагы алсыз звено болуп саналат.Ширетүүчү линия энергиясы аз эритмелүү жогорку бекем болот WM жана HAZ касиеттерине маанилүү таасир этет.Төмөн легирленген жогорку бышык болотту катуулантуу оңой.Эгерде линиянын энергиясы өтө аз болсо, мартенсит HAZда пайда болуп, жаракаларды пайда кылат.Эгерде линиянын энергиясы өтө чоң болсо, WM жана HAZ дандары орой болуп калат.Муундун морт болушуна алып келет.Ысык прокатталган жана нормалдаштырылган болот менен салыштырганда, аз көмүртектүү өчүрүлгөн жана чыңдалган болот ашыкча сызыктуу энергия менен шартталган HAZ морттукка олуттуу тенденцияга ээ.Ошондуктан, ширетүүдө линия энергиясы белгилүү бир диапазон менен чектелиши керек.
Ширетүүчү кошулмалардын жылуулук таасир этүүчү зонасын жумшартуу Ширетүүчү жылуулуктун аракетинен улам аз көмүртектүү өчүрүлгөн жана чыңдалган болоттун жылуулук таасир этүүчү зонасынын сырты чыңдоо температурасынан жогору ысытылат, айрыкча Ac1 жакын жери, төмөндөтүлгөн күч менен жумшартуу зонасын пайда кылат.HAZ зонасындагы структуралык жумшартуу ширетүү линиясынын энергиясынын жана алдын ала ысытуу температурасынын жогорулашы менен көбөйөт, бирок жалпысынан жумшартылган зонада тартылуу күчү дагы эле негизги металлдын стандарттык маанисинин төмөнкү чегинен жогору, ошондуктан жылуулук таасир эткен аймак болоттун бул түрү жумшартат. Жасалуусу туура болгондо, көйгөй муундун иштешине таасирин тийгизбейт.
3. Дат баспас болоттон ширетуу
Дат баспас болоттон жасалган ар кандай болот структураларына жараша төрт категорияга бөлүүгө болот, атап айтканда, аустениттик дат баспас болоттон жасалган, ферриттик дат баспас болоттон жасалган, мартенситтик дат баспас болоттон жасалган жана аустениттик-ферриттик дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган.Төмөнкү негизинен аустениттик дат баспас болоттон жасалган жана эки багыттуу дат баспас болоттон жасалган ширетүүчү мүнөздөмөлөрдү талдайт.
(1) аустениттик дат баспас болоттон жасалган ширетүү
Аустениттик дат баспас болоттор башка дат баспас болотторго караганда ширетүүгө оңой.Эч кандай температурада фазалык трансформация болбойт жана ал суутектин морттугуна сезгич эмес.Аустениттик дат баспас болоттон жасалган биргелешкен, ошондой эле ширетилген абалда жакшы пластикалык жана катуулугу бар.Ширетүүнүн негизги көйгөйлөрү: ширетүүчү ысык крекинг, морттук, гранулдар аралык коррозия жана чыңалуу коррозиясы жана башкалар. Мындан тышкары, начар жылуулук өткөрүмдүүлүк жана чоң сызыктуу кеңейүү коэффициентинен улам ширетүүчү стресс жана деформация чоң.ширетүүдө, ширетүүчү жылуулук киргизүү мүмкүн болушунча аз болушу керек, жана эч кандай алдын ала жылытуу болушу керек, жана катмарлар аралык температурасын төмөндөтүү керек.катмарлар аралык температурасы 60 ° C төмөн көзөмөлгө алынышы керек, жана ширетүүчү муундар тепкич болушу керек.Жылуулук киргизүүнү азайтуу үчүн, ширетүү ылдамдыгын ашыкча жогорулатууга болбойт, бирок ширетүүчү токту тийиштүү түрдө азайтуу керек.
(2) Аустениттик-ферриттик эки тараптуу дат баспас болоттон жасалган ширетүү
Аустениттик-ферриттүү дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган эки фазадан турган дуплекстүү дат баспас болот: аустенит жана феррит.Ал аустениттик болоттун жана ферриттик болоттун артыкчылыктарын айкалыштырат, ошондуктан ал жогорку күч, жакшы коррозияга туруштук берүү жана жеңил ширетүүчү мүнөздөмөлөргө ээ.Учурда дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган үч негизги түрү бар: Cr18, Cr21 жана Cr25.болот ширетүү бул түрү негизги мүнөздөмөлөрү болуп саналат: austenitic дат баспас болоттон салыштырмалуу төмөн жылуулук тенденциясы;ширетүүдөн кийин морттук тенденциясы таза ферриттик дат баспас болоттон жасалган жана ширетүүчү жылуулук таасир эткен зонада ферриттин оройлануу даражасы да төмөн, ошондуктан ширетүүчү жакшыраак.
Болоттун бул түрү жакшы ширетүүчү касиеттерге ээ болгондуктан, ширетүүдө алдын ала ысытуу жана кийин ысытуу талап кылынбайт.Жука плиталар ТИГ менен ширетилиши керек, ал эми орто жана калың плиталар дога менен ширетилиши мүмкүн.Дога менен ширетүүдө негизги металлга окшош составдагы атайын ширетүүчү штангаларды же көмүртектүү аз өлчөмдөгү аустениттик ширетүүчү штангаларды колдонуу керек.Никелге негизделген эритме электроддор Cr25 типтеги эки фазалуу болот үчүн да колдонулушу мүмкүн.
Кош фазалуу болоттор ферриттин көбүрөөк үлүшүнө ээ жана ферриттүү болотторго мүнөздүү морттук тенденциялары, мисалы, 475°С, σ фазалык жаан-чачындын морттугу жана орой бүртүкчөлөрү, дагы эле аустениттин болушунан улам бар.Кээ бир рельефти балансташтыруу эффектиси аркылуу алууга болот, бирок ширетүүдө дагы эле көңүл буруу керек.Ni-эркин же төмөн Ni-дуплекстүү дат баспас болоттон ширетүүдө, жылуулук таасир эткен зонада бир фазалуу феррит жана дандын ириңдөө тенденциясы байкалат.Бул учурда, көңүл ширетүүчү жылуулук киргизүүнү контролдоо үчүн төлөнүшү керек, жана кичинекей ток, жогорку ширетүү ылдамдыгы жана тар канал ширетүү колдонууга аракет.Ал эми жылуулук таасир эткен зонада дандын ириңдеп кетишине жана бир фазалуу ферритизацияга жол бербөө үчүн көп өтүү ширетүү.катмарлар аралык температура өтө жогору болбошу керек.Кийинки ашууну муздаткандан кийин ширетүү эң жакшы.
Посттун убактысы: 2023-жылдын 11-сентябрына чейин