Ширетүү процессинде көңүл бурууну талап кылган көптөгөн маселелер бар.Бир жолу көңүл бурбай калса, чоң жаңылыштык болушу мүмкүн.Бул ширетүүчү процессти текшерүүдө көңүл бурушуңуз керек болгон жагдайлар.Эгерде сиз ширетүүчү сапаттагы кырсыктар менен күрөшсөңүз, анда дагы эле бул көйгөйлөргө көңүл бурушуңуз керек!
1. Ширетүүчү курулуш мыкты чыңалууну тандоого көңүл бурбайт
[Феномен] Ширетүүдө бир эле жаа чыңалуусу оюктун чоңдугуна карабастан түбүнө, толтурулганына жана жабылышына карабастан тандалат.Мындай жол менен, талап кылынган кириш тереңдиги жана эритүү туурасы аткарылбай калышы мүмкүн, ал эми астыңкы кесүү, тешикчелер жана чачыратуу сыяктуу кемчиликтер пайда болушу мүмкүн.
[Чаралар] Жалпысынан, ар кандай кырдаалдарга ылайык, ширетүүчү сапатты жана иштин натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн тиешелүү узун жаа же кыска жаа тандалышы керек.Мисалы, ылдый ширетүү учурунда жакшыраак өтүү үчүн кыска жаа операциясы колдонулушу керек, ал эми толтуруу ширетүү же капкак ширетүү учурунда жогорку натыйжалуулукту жана терүү туурасын алуу үчүн жаа чыңалуусун тиешелүү түрдө жогорулатууга болот.
2. Ширетүү ширетүүчү токту көзөмөлдөбөйт
[Кубулуш] Ширетүү учурунда прогрессти тездетүү үчүн орто жана калың плиталардын түйүнчөктөрү кыйшайбайт.Күч индекси төмөндөйт, ал тургай стандарттык талаптарга жооп бербейт жана ийилүүчү сыноо учурунда жаракалар пайда болот, бул ширетилген кошулмалардын иштешине кепилдик бере албай, структуралык коопсуздукка потенциалдуу коркунуч жаратат.
[Чаралар] Ширетүү процессти баалоодо ширетүүчү токтун агымына жараша көзөмөлдөнүшү керек жана 10-15% термелүүсүнө жол берилет.оюктун туюк четинин өлчөмү 6мм ашпоого тийиш.Пластинанын калыңдыгы 6 мм ашканда, монтаждоодо ширетүү үчүн тилкени ачуу керек.
3. Ширетүү ылдамдыгына жана ширетүү токуна көңүл бурбаңыз жана ширетүүчү таякчанын диаметри шайкеш колдонулушу керек.
[Феномен] ширетүүдө, ширетүүчү ылдамдыкты жана ширетүүчү токту көзөмөлдөөгө көңүл бурбаңыз жана электроддун диаметрин жана ширетүүчү абалын макулдашууда колдонуңуз.Мисалы, тамыры менен ширетүү толугу менен өткөн бурчтук кошулмаларда аткарылганда, тамырдын тар өлчөмүнөн улам, ширетүүчү ылдамдык өтө тез болсо, тамырдагы газ жана шлак кошулмалары агызууга убакыт жетпей калат, бул оңой эле кемчиликтерди пайда кылат. мисалы, толук эмес кириши, шлак кошулмалары жана тамырдагы тешикчелер;капкакты ширетүү учурунда, ширетүүчү ылдамдыгы өтө тез болсо, анда тешикчелерди өндүрүү үчүн жеңил болот;ширетүү ылдамдыгы өтө жай болсо, ширетүүчү арматура өтө жогору жана формасы туура эмес болот;Жай, оңой күйүп кетүү жана башкалар.
[Чаралар] Ширетүү ылдамдыгы ширетүүчү сапатына жана ширетүүчү өндүрүштүн натыйжалуулугуна олуттуу таасирин тийгизет.Тандоодо, ширетүүчү агымга, ширетүүчү абалына (төмөнкү ширетүү, толтуруучу ширетүү, капкакты ширетүү), ширетүүчү калыңдыгына жана оюктун өлчөмүнө жараша ылайыктуу ширетүүчү ордун тандаңыз.Ылдамдык, кирүү, газ жана ширетүүчү шлактарды жеңил чыгаруу, күйүп кетпеши жана жакшы калыптандыруу шартында өндүрүмдүүлүктү жана эффективдүүлүктү жогорулатуу үчүн жогорку ширетүү ылдамдыгы тандалат.
4. Ширетүүдө жаанын узундугун көзөмөлдөөгө көңүл бурбаңыз
[Кубулуш] Ширетүү учурунда жаа узундугу оюк түрүнө, ширетүүчү катмарлардын санына, ширетүүчү формага, электроддун түрүнө, ж.б.Ширетүү догасынын узундугу туура эмес пайдаланылгандыктан, сапаттуу ширетүүлөрдү алуу кыйынга турат.
[Чаралар] Ширетүүнүн сапатын камсыз кылуу үчүн, көбүнчө ширетүүдө кыска жаа операциясы колдонулат, бирок эң жакшы ширетүү сапатын алуу үчүн ар кандай кырдаалдарга жараша ылайыктуу жаа узундугун тандаса болот, мисалы, V-капчыгы, каптал муундары, филе бириктирүү биринчи Биринчи катмар астын кесүү жок кирүү камсыз кылуу үчүн кыска жаа колдонуу керек, ал эми экинчи катмар ширетүүчү толтуруу үчүн бир аз узунураак болушу мүмкүн.Кыска жаа ширетүүчү боштук кичинекей болгондо колдонулушу керек, ал эми боштук чоң болгондо дога бир аз узунураак болушу мүмкүн, ошондуктан ширетүүчү ылдамдыкты тездетүүгө болот.Эриген темирдин ылдый агып кетишине жол бербөө үчүн үстүнкү ширетүүчү дога эң кыска болушу керек;тик ширетүүдө жана туурасынан ширетүүдө эриген бассейндин температурасын көзөмөлдөө үчүн аз ток менен жана кыска жаа менен ширетүүнү да колдонуу керек.Мындан тышкары, кандай гана ширетүү колдонулбасын, бүт ширетүүчүнүн эритүү туурасы жана кирүү тереңдиги ырааттуу болушун камсыз кылуу үчүн, кыймыл учурунда жаа узундугун негизинен өзгөрүүсүз сактоо зарыл.
5. Ширетүү ширетүүчү деформацияны көзөмөлдөөгө көңүл бурбайт
[Кубулуш] Ширетүүдө деформация ширетүү ырааттуулугу, персоналдын жайгашуусу, оюк формасы, ширетүүчү спецификацияны тандоо жана иштетүү ыкмасы аспектилери боюнча көзөмөлдөнбөйт, бул ширетүүдөн кийин чоң деформацияга, кыйын оңдоого жана чыгымдардын көбөйүшүнө алып келет, айрыкча коюу үчүн пластинкаларды жана ири даяр-доолорду.Түзөтүү кыйын, ал эми механикалык оңдоо оңой эле жаракаларды же пластинкалардын жыртуусуна алып келиши мүмкүн.Жалынды коррекциялоонун баасы жогору жана начар иштеши оңой эле даярдалган бөлүктүн ысып кетишине алып келиши мүмкүн.Жогорку тактык талаптары бар деформациялар үчүн деформацияны көзөмөлдөө боюнча эффективдүү чаралар көрүлбөсө, даярдалган тетиктин монтаждоо өлчөмү колдонуу талаптарына жооп бербейт, ал тургай кайра иштетүү же сыныктар пайда болот.
[Чаралар] Ширетүүнүн акылга сыярлык ырааттуулугун кабыл алыңыз жана тиешелүү ширетүүчү спецификацияларды жана иштөө ыкмаларын тандаңыз, ошондой эле деформацияга каршы жана катуу бекитүү чараларын кабыл алыңыз.
6. Көп кабаттуу ширетүүнү үзгүлтүксүз ширетүү, катмарлар арасындагы температураны көзөмөлдөөгө көңүл бурбоо.
[Феномен] Бир нече катмарлуу калың плиталарды ширетүүдө катмар аралык температураны көзөмөлдөөгө көңүл бурбаңыз.Эгерде катмарлардын ортосундагы аралык өтө узун болсо, кайра ысытуусуз ширетүү оңой эле катмарлардын ортосунда муздак жаракаларды пайда кылат;эгерде интервал өтө кыска болсо, катмарлар аралык температура болот Эгерде температура өтө жогору болсо (900°Cден ашык), ал ширетүүчүнүн жана жылуулук таасир эткен аймактын иштешине да таасирин тийгизет, бул орой бүртүктөрдү пайда кылат, натыйжада катуулуктун жана пластикалыктын төмөндөшү жана муундар үчүн мүмкүн болуучу жашыруун коркунучтарды калтырат.
[Чаралар] Бир нече катмарлуу калың плиталарды ширетүүдө катмарлардын ортосундагы температураны көзөмөлдөөнү күчөтүү керек.Үзгүлтүксүз ширетүү процессинде катмарлар арасындагы температура алдын ала ысытуу температурасына мүмкүн болушунча шайкеш болушу үчүн ширетүү үчүн негизги металлдын температурасын текшерүү керек.Максималдуу температура да көзөмөлдөнөт.ширетүү убактысы өтө көп болбошу керек.Ширетүү үзгүлтүккө учураган учурда ысытуу жана жылуулукту сактоо боюнча тиешелүү чараларды көрүү керек.Кайра ширетүү учурунда кайра ысытуу температурасы баштапкы алдын ала ысытуу температурасынан тиешелүү түрдө жогору болушу керек.
7. Эгерде көп катмарлуу ширетүүчү ширетүүчү шлактарды кетирбесе жана ширетүүчүнүн бетинде кемчиликтер болсо, төмөнкү катмар ширетет.
[Феномен] Калың плиталардын бир нече катмарын ширетүүдө, төмөнкү катмар ширетүүчү шлактарды жана ар бир катмар ширетилгенден кийин кемчиликтерди кетирбестен түздөн-түз ширетет, бул ширетүүдөгү шлактарды, тешикчелерди, жаракаларды жана башка кемчиликтерди жаратышы мүмкүн, туташуу күчү жана төмөнкү катмардын ширетүү убактысынын чачырашына алып келет.
[Чаралар] Калың плиталардын бир нече катмарын ширетүүдө ар бир катмар үзгүлтүксүз ширетилиши керек.Ширетүүнүн ар бир катмары ширетилгенден кийин ширетүүчү шлактарды, ширетүүчү беттин кемчиликтерин жана чачыранды өз убагында алып салуу керек, ширетүүнүн сапатына таасир этүүчү шлак кошулмалары, тешикчелер жана жаракалар сыяктуу кемчиликтер ширетүүдөн мурда толугу менен жок кылынышы керек.
8. Кесиптешти талап кылуучу бириктирилген ширетүүчү муундун же бурчтук тумшуктун өлчөмү жетишсиз.
[Феномен] Т түрүндөгү бириктиргичтер, кайчылаш кошулмалар, бурчтук кошулмалар жана кирүүнү талап кылган башка же бурчтук бириктирилген ширетүүлөр, ширетүүчү буттун көлөмү жетишсиз, же кран устунунун желесинин жана үстүнкү канатынын дизайны же ушул сыяктуулар чарчоону текшерүүнү талап кылган тетиктер Эгерде плитанын четине кошулган ширетүүчүнүн ширетүүчү бутунун өлчөмү жетишсиз болсо, ширетүүнүн бекемдиги жана катуулугу долбоорлоо талаптарына жооп бербейт.
[Чаралар] Т-түрүндөгү муундар, кайчылаш муундар, филе муундары жана кирүү талап кылынган башка көңдөй муундар долбоордук талаптарга ылайык жетиштүү филе талаптарга ээ болушу керек.Жалпысынан, ширетүүчү филе өлчөмү 0,25 т кем болбошу керек (t биргелешкен ичке пластинанын калыңдыгы).Чарчоону текшерүү талаптары менен кран аркасынын же ушуга окшош торлордун желе менен үстүнкү фланецтерин бириктирүүчү ширетүүчү бутунун өлчөмү 0,5 т жана 10 ммден ашпоого тийиш.Ширетүүчү өлчөмүнүн жол берилген четтөө 0-4 мм.
9. Ширетүү электроддун башын же темир блокту биргелешкен боштукка орнотуңуз
[Феномен] Ширетүү учурунда электроддун башын же темир блогун ширетилген бөлүгү менен эритиш кыйын болгондуктан, ал толук эмес эрүү жана толук эмес кириш сыяктуу ширетүүчү кемчиликтерди жаратат жана туташуу күчүн азайтат.Эгерде ал дат баскан электрод баштары жана темир блоктору менен толтурулган болсо, анын негизги металлдын материалына шайкеш келишин камсыз кылуу кыйын;ал электрод баштары жана темир блоктору май, кир жана башкалар менен толтурулган болсо, анда ал тешикчелер, шлак кошулмалары жана ширетүүдө жаракалар сыяктуу кемчиликтерди пайда кылат.Бул жагдайлар бириктирилген ширетүүчү тигиштин сапатын бир топ төмөндөтөт, ал ширетүүчү тигиш үчүн конструкциянын жана спецификациянын сапат талаптарына жооп бере албайт.
[Чаралар] <1> Даярдыктын монтаждоо ажырымы чоң болгондо, бирок колдонуунун уруксат берилген диапазонунан ашпаса жана монтаждык боштук жука пластинанын калыңдыгынан 2 эсе ашса же 20 ммден ашса, үстүн жабуу ыкмасы болушу керек. оюкчаны толтуруу же монтаждык боштукту азайтуу үчүн колдонулат.Ширетүүчү таякчанын башын же темир блокту толтуруу ыкмасын биргелешкен боштуктагы ширетүүнү оңдоого катуу тыюу салынат.<2> Бөлүктөрдү иштетүүдө жана сызып жатканда, кесилгенден кийин жетиштүү кесүү мүмкүнчүлүгүн жана ширетүүдөн кичирейүү жөлөкпулун калтырууга жана тетиктердин өлчөмүн көзөмөлдөөгө көңүл буруу керек.Жалпы өлчөмүн камсыз кылуу үчүн ажырымды көбөйтүүгө болбойт.
10. Док үчүн ар кандай жоондуктагы жана тууралыктагы плиталар колдонулганда, өтүү жылмакай эмес
[Феномен] Ар кандай калыңдыктагы жана кеңдиктеги плиталар жамбашты бириктирүү үчүн колдонулганда, плиталардын калыңдык айырмасы стандарттын уруксат берилген чегинде экендигине көңүл бурбаңыз.Эгерде ал уруксат берилген диапазондо болбосо жана жумшак өтүү процедурасы жок болсо, ширетүүчү тигиш стресстин концентрациясын жана ширетүүчүнүн сапатына таасир этүүчү барактын калыңдыгынан жогору жерде толук эмес биригүү сыяктуу ширетүүчү кемчиликтерди пайда кылышы мүмкүн.
[Чаралар] Тиешелүү ченемдер ашкан учурда, ширетүүчү эңкейишке ширетилиши керек, ал эми жантаюунун максималдуу жол берилген мааниси 1:2,5 болушу керек;же калыңдыгынын бир же эки тарабы ширетүүдөн мурун эңкейишке иштетилиши керек жана эң жогорку жол берилген эңкейиш мааниси 1:2,5 болушу керек, конструкциялык эңкейиш динамикалык жүктү түздөн-түз көтөргөндө жана чарчоону текшерүүнү талап кылганда, эңкейиш болбошу керек. 1:4төн чоңураак.Ар кандай кеңдиктеги плиталар тумшук менен туташтырылганда, жылмакай өтүү үчүн фабриканын жана участоктун шарттарына ылайык термикалык кесүү, механикалык иштетүү же майдалоочу дөңгөлөктү жылмалоо колдонулушу керек, ал эми бириктирилген жерде эң жогорку жол берилген эңкейиш 1:2,5.
11. Кайчылаш ширетилген тетиктер үчүн ширетүүнүн ырааттуулугуна көңүл бурбаңыз
[Кубулуш] Кайчылаш ширештери бар компоненттер үчүн, ширетүүчү стресстин чыгышын жана ширетүүчү стресстин компоненттердин деформациясына таасирин талдап, ширетүү ырааттуулугун рационалдуу уюштурууга көңүл бурбасак, бирок вертикалдуу жана туурасынан туш келди ширетсек, натыйжа узунунан жана туурасынан ширетүүдө горизонталдуу муундар бири-бирин кармап, натыйжада чоң температуранын кичирейүү стресси пластинаны деформациялап, плитанын бети тегиз эмес болуп, ширетүүдө жаракаларды пайда кылышы мүмкүн.
[Чаралар] Кайчылаш ширештери бар компоненттер үчүн ширетүүнүн акылга сыярлык ырааттуулугу белгилениши керек.Тик жана горизонталдуу кайчылаш ширетүүлөрдүн бир нече түрлөрү болгондо, биринчи кезекте чоң кичирейүү деформациясы бар туурасынан кеткен тигиштерди ширетиш керек, андан кийин туурасынан кеткен ширетүүлөр узунунан ширетүүлөр менен чектелбей тургандай кылып ширетиш керек. туурасынан кеткен тигиштерди ширетүү, туурасынан кеткен тигиштердин кичирейүү чыңалуусу ширетүүнүн бурмаланышын азайтуу, ширетүүнүн сапатын сактоо үчүн чектөөсүз чыгарылат же адегенде куйма ширетүүлөрдү, андан кийин филе менен ширетүүдө
12. Секциялык болот таякчалардын бириктирүүлөрү үчүн курчап турган ширетүү колдонулганда бурчтарда үзгүлтүксүз ширетүү жүргүзүлөт.
[Феномен] Бөлүмдүн болот таякчасы менен үзгүлтүксүз пластинанын ортосундагы бириктиргич ширетүү менен курчалганда, таякчанын эки тарабындагы ширетүүлөр биринчи ширетилип, аягы ширетүүлөр кийинчерээк ширетилип, ширетүү үзгүлтүккө учурайт.Бул ширетүүчү деформацияны азайтуу үчүн пайдалуу болгону менен, штангалардын бурчтарында стресстин концентрациясына жана ширетүүчү кемчиликтерге жакын болот, бул ширетүүчү муундардын сапатына таасирин тийгизет.
[Чаралар] Секциянын болот таякчаларынын тизилген түйүндөрү ширетилгенде, ширетүү бир убакта бурчта үзгүлтүксүз аякташы керек жана бурчка ширетпеңиз жана ширетүү үчүн башка тарапка барбаңыз.
13. Бирдей кубаттуулуктагы док талап кылынат, ошондой эле кран устунунун канат пластинкасынын жана желе пластинкасынын эки учунда догаларды баштоочу плиталар жана алып чыгуучу плиталар жок.
[Кубулуш] Крандын устунунун фланец пластинкалары менен желелеринин ортосундагы куйма ширетүүлөрдү, толук өтүүчү филе ширетүүчүлөрдү жана ширетүүлөрдү ширетүү учурунда, дога баштоочу жана чыгаруучу чекиттерде эч кандай дога баштоочу плиталар жана алып чыгуучу плиталар кошулбайт. баштапкы жана аяктоочу учтарын ширетүү, Ток жана чыңалуу жетиштүү туруктуу болбогондуктан, баштапкы жана аяккы чекиттердеги температура жетишээрлик туруктуу эмес, бул толук эмес эрүү, толук эмес кириш, жаракалар, шлак кошулмалары жана баштапкы жана акыркы ширетүүдө тешикчелер, бул ширетүүнүн бекемдигин төмөндөтөт жана долбоордук талаптарга жооп бербейт.
[Чаралар] Крандын аркасынын фланеци менен желинин ортосундагы туюк ширеткичтерди, толук өтүүчү филе ширетүүлөрдү жана ширетүүдө ширетүүчүнүн эки учуна дога согуучу плиталар жана коргошун чыгаруучу плиталар орнотулушу керек.Даярдоодон бузулган бөлүк тартылгандан кийин, ширетүүнүн сапатын камсыз кылуу үчүн бузулган бөлүгү кесип алынат.
Посттун убактысы: 2023-жылдын 12-июлуна чейин